铝质药用软膏管作为药品包装的核心材料，其内涂层的完整性直接影响药品的密封性、阻隔性及长期稳定性。若涂层存在针孔、裂纹或漏涂等缺陷，可能导致药品泄漏、污染或失效，甚至引发安全隐患。因此，通过科学手段检测内涂层的连续性，是确保药品包装质量的关键环节。
根据《中国药典》2025年版四部通则4058《金属内涂层连续性测定法》及YBB00162002-2015《铝质药用软膏管》标准，内涂层连续性检测需通过电化学原理实现。其核心逻辑是：通过电解液与金属基材的导电特性差异，判断涂层是否存在缺陷。若涂层连续性良好，电解液无法与金属接触，电流值极低；反之，电流值升高则表明存在漏涂或破损。
药典标准对检测方法的具体要求
药典4058标准明确了两种检测方法：氯化钠法和硫酸铜法。两种方法均需将电解液注入软管至注入口约10mm处，滑动电极插入管中心并与管肩或罐底接触，避免与管壁接触。测试时施加固定电压（氯化钠法6300mV，硫酸铜法4500mV），通过测量感应电流（单位为mA）判断涂层完整性。电解液重复使用不得超过10次，且同一试样不可重复测试。标准对环境条件提出要求：试验需在23℃±2℃、相对湿度≤80%的恒温恒湿环境中进行，以减少外界因素对测试结果的影响。
结果判定：电流值超过40mA视为不合格，需进一步排查涂层缺陷。
济南中科电子科技LG-02测试仪的技术特点
济南中科电子科技有限公司研发的LG-02铝管内涂层连续性测试仪，严格遵循药典4058标准设计，适用于铝质软膏管、气雾剂罐等金属包材的检测。其测试原理基于电化学反应：将供试品开口端注入电解液（氯化钠或硫酸铜溶液），滑动电极与软管管肩接触形成回路，通过高精度传感器记录电流变化。
核心参数与功能：
适用范围：适配铝管直径φ10mm~50mm，测量高度30mm~250mm；
测量电压：DC5V±0.5V
电流范围：0-300mA
分辨率：±0.1mA
操作便捷性：彩色触摸屏显示实时数据，支持参数设置、结果存储及打印功能；
检测实践中的价值体现
在药品包装生产中，内涂层连续性检测不仅是药典合规性的硬性要求，更是企业优化工艺、控制成本的重要工具。通过定期检测，可及时发现涂层缺陷，调整喷涂或固化工艺参数，降低报废率。更能在激烈的市场竞争中树立质量标杆。
