YBB00012002-2015低密度聚乙烯输液瓶穿刺力测试是医药包装质量控制的关键环节。该标准对输液瓶穿刺部位的力学性能和密封性提出了明确要求，需通过专业设备完成穿刺力与拔出力的精准测定。以下是该标准中穿刺力测定方法的详细解读：
一、标准要求解析
1、测试目的
穿刺力测试旨在模拟临床使用中穿刺器与输液瓶的交互过程，验证输液瓶穿刺部位的力学性能、结构稳定性和密封可靠性，确保产品在临床操作中既易于穿刺又具备防渗漏能力。
2、测试内容
穿刺力测定：测量穿刺器穿透输液瓶穿刺部位所需的力值。
塑料穿刺器：穿刺力 ≤ 100N。
金属穿刺器：穿刺力 ≤ 80N。
拔出力（分离力）测定：穿刺后拔除穿刺器所需的力值。
塑料穿刺器：分离力 ≥ 0.5N。
金属穿刺器：分离力 ≥ 1.0N。
二、测试流程与技术难点
1、样品准备与测试步骤
样品预处理：
取若干装液输液瓶，使用符合 GB 8368-1998 标准的穿刺器进行穿刺操作。
穿刺力测试：
将穿刺器以恒定速度（通常为 200mm/min）垂直穿透输液瓶穿刺部位，记录最大穿刺力值。
拔出力测试：
穿刺完成后，以相同速度（200mm/min）拔出穿刺器，测量分离力。
2、技术难点
力值精度控制：
需精确测量穿刺力与拔出力的微小变化，误差需控制在 ±0.5% 以内。
速度稳定性：
穿刺速度直接影响测试结果，需确保设备具备 无级调速功能（如 1~500mm/min）。
综合性能验证：
需同步完成穿刺力、拔出力与密封性测试，避免重复操作影响结果准确性。
三、济南中科电子仪器推荐
济南中科电子研发的 NCY-01H 穿刺力测试仪 是适配该标准的专业设备，其核心功能包括：
1、高精度测量：采用0.5级传感器，力值分辨率可达0.001N，误差控制在±0.5%以内；
2、无级调速设计：支持0.05~500mm/min速度调节，精准匹配200mm/min测试要求；
3、一体化测试：可同步完成穿刺力、拔出力及密封性测试，减少重复操作；
4、智能化分析：实时记录力值曲线，自动计算峰值数据并生成统计报告，符合GMP数据追溯要求。
总结：
YBB00012002-2015 标准对低密度聚乙烯输液瓶的穿刺力测试提出了明确且严格的要求，需结合高精度设备（如 济南中科电子 NCY-01H 穿刺力测试仪）和标准化操作流程，确保测试结果的科学性与可重复性。通过该测试，可有效保障输液瓶在临床使用中的安全性、密封性和操作便利性。
