一、微泄漏检测为何重要?
在医药、食品、电子等行业,产品密封性直接影响安全性与保质期。例如,药品包装泄漏可能导致细菌侵入,食品包装漏气会加速变质,电子产品密封不良则可能引发短路。根据GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法 真空衰减法》,微泄漏检测需通过物理方法捕捉密封缺陷,确保产品符合安全标准。
二、国标检测方法:真空衰减法如何操作?
真空衰减法是当前主流的无损检测技术,其核心步骤如下:
1. 试样定位:将待测包装(如西林瓶、预充针、软包装袋)放入定制测试腔,确保腔体密封;
2. 抽真空:通过真空泵将测试腔抽至预设压力(如-90kPa),形成内外压差;
3. 监测压力变化:高精度真空传感器实时记录测试腔内压力上升值;
4. 判定结果:若压力上升速率≤阈值(如0.5kPa/分钟),则判定合格;反之则存在泄漏。
该方法适用于硬质包装(玻璃瓶、金属罐)及软性包装(输液袋、铝塑泡罩),检测灵敏度可达微米级。
三、NDL-V201微泄漏密封试验仪:精准、高效、合规
作为济南中科电子自主研发的检测设备,NDL-V201微泄漏密封试验仪严格遵循国标及ASTM F2338、USP1207等国际标准,核心优势如下:
1. 双传感器技术:真空传感器与微压差传感器联动,分辨率达0.1Pa,可捕捉≥2μm的微小泄漏;
2. 智能操作:工业级触屏计算机搭载Windows系统,支持一键测试、数据实时显示与智能统计;
3. 灵活适配:测试腔采用全自动气动夹持设计,可根据试样尺寸定制,兼容西林瓶、安瓿瓶、袋装食品、电子元件等;
4. 合规保障:内置数据追溯系统,符合中国GMP要求,支持多级权限管理与历史数据快速调取;
5. 高效稳定:测试时间15-40秒,气源压力≥0.5MPa,配备进口品牌元件,确保长期运行可靠性。
四、应用场景:覆盖多行业需求
NDL-V201微泄漏密封试验仪已广泛应用于制药(输液瓶、预充针)、食品(真空包装、罐装)、电子(三防手机、传感器封装)等领域,助力企业实现:
生产线批量检测,提升效率;
研发阶段密封工艺优化,降低返工成本;
符合药监机构审查要求,规避质量风险。
选择NDL-V201 微泄漏密封试验仪,让密封性检测更精准、更省心!
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