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药典 2025版 4017 通则实操指南:药用玻璃瓶耐内压两大检测法

作者:中科电子 浏览: 时间:2025-10-23 10:09:02

信息摘要:

《中国药典》2025 年版四部通则 4017 “玻璃容器耐内压力测定法” 对药用玻璃瓶耐内压检测方法进行了系统性修订,明确将检测方法分为 恒压法(第一法)和恒速增压法(第二法)

《中国药典》2025 年版四部通则 4017 “玻璃容器耐内压力测定法” 对药用玻璃瓶耐内压检测方法进行了系统性修订,明确将检测方法分为 恒压法(第一法)和恒速增压法(第二法) 两大技术路径,分别适用于不同场景下的质量控制需求。以下是两大方法的核心技术细节与应用差异:


一、恒压法(保压试验/非破坏性试验)


1、核心原理:以0.58 MPa/s±0.1 MPa/s的速率增加压力,直至达到预定压力值并保持60秒,观察供试品是否破裂。


2、具体应用:


通过性试验:以0.58 MPa/s±0.1 MPa/s的速率增加压力至预定压力值(如0.6MPa),保持60秒±2秒,观察容器有无破裂。


递增性试验:若通过性试验后继续加压,每次递增0.1MPa或0.2MPa,直到破裂率达到50%或100%,以此确定容器耐压极限。


3、适用场景:


出厂全检或过程控制


产品注册、上市前的质量验证


用于评估玻璃容器在常规储存和运输条件下的安全性


4、结果判定:在目标压力下保持60秒后无破裂,判定为合格。


玻璃瓶耐内压力试验机


二、恒速增压法(破坏性试验)


1、核心原理:以0.58 MPa/s±0.1 MPa/s的速率持续增加压力,直至玻璃容器破裂,记录破裂时的压力值。


2、具体应用:


通过性试验:在目标压力值下观察容器是否完好。


破坏性试验:不断增压直至容器破裂,记录破裂时的压力,以及统计破裂率对应的压力水平。


3、适用场景:


研发阶段的材料性能评估


工艺验证


来料抽检


为包装设计提供抗压能力数据


4、结果判定:记录破裂时的压力值(爆破压力),用于评估玻璃容器的极限耐压能力。


三、2025版标准关键变化


1、增压速率提升:从旧版的0.4 MPa/s±0.1 MPa/s提升至0.58 MPa/s±0.1 MPa/s,更贴近实际灌装工况


2、保压时间明确:通过性试验需在目标压力下保压60秒,全面评估长期承压能力


3、重复性要求:增压速率重复性控制在±2%以内,确保测试稳定性


4、方法完整性:明确区分通过性试验、破坏性试验及递增性试验


四、济南中科电子设备适配方案


济南中科电子研发的GPT-03 玻璃瓶耐内压力试验机,严格依据药典及GB/T 4546-2008标准设计,覆盖药用玻璃瓶全场景检测需求:


1、精准控制:伺服电机驱动液压系统,增压速率0.4~0.58 MPa/s可调,满足0.58 MPa/s新标准要求。


2、高精度检测:压力分辨率0.0001 MPa,误差≤±0.5%,保障数据可靠性。


3、多模式兼容:支持恒压保压、恒速增压及递增性测试,适配不同规格玻璃瓶(如西林瓶、输液瓶)。


4、安全防护:透明观察窗+防爆装置,避免玻璃破裂风险;自动泄压功能确保操作安全。


总结:


药典2025版实施后,企业需升级检测设备以满足新规。济南中科电子研发的GPT-03 玻璃瓶耐内压力试验机已广泛应用于制药企业及质检机构,助力企业高效完成检测。


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