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药用薄膜、复合膜剥离强度如何测?一文读懂检测要点

作者:中科电子 浏览: 时间:2025-09-25 09:16:20

信息摘要:

在软包装质量控制中,剥离强度是衡量复合材料层间粘合性能的重要指标,直接关系到包装的密封性与使用安全性。依据国家标准GB T 2790《胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》

在软包装质量控制中,剥离强度是衡量复合材料层间粘合性能的重要指标,直接关系到包装的密封性与使用安全性。依据国家标准GB/T 2790《胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》等相关规范,剥离强度测试通常采用180°或90°剥离方式,通过测量将两种复合材料从粘合界面分离时所需的最大力值(单位:N/15mm),评估其粘接牢固程度。

 

测试过程主要包括试样制备、夹持、剥离与数据记录四个步骤。首先,从待测样品的封合区域裁取宽度为15±0.1mm的条状试样,确保切口平整无损伤。随后,将试样两端分别夹持在试验机的上下夹具中,保证受力方向与粘合面成180°角(或根据标准要求设定90°角)。启动设备后,仪器以恒定速度(通常为300mm/min)进行剥离,自动采集并记录整个过程中的力值变化,最终计算出平均剥离强度。测试环境应控制在温度23±2℃、相对湿度50%±5%的标准条件下,以确保结果的可比性与准确性。


电子剥离试验机.jpg


济南中科电子科技有限公司推出的BLD-200H电子剥离试验机,适用于药用复合膜、食品包装袋、胶粘带、铝塑泡罩等材料的剥离强度检测,可满足GB、ASTM、ISO等多种标准测试需求。设备采用高精度传感器,测力范围覆盖0-200N,分辨率达0.01N,确保测试数据稳定可靠。仪器配备数字触控屏,支持测试模式、速度、行程等参数自由设定,操作便捷。测试过程实时显示力值曲线,自动计算最大力、平均值及标准偏差,支持数据存储与导出,便于质量追溯与分析。夹具采用防滑设计,有效防止试样滑移,提升测试重复性。整机结构紧凑,符合实验室安全规范,适用于企业质检、研发及第三方检测机构日常使用。

 

通过科学的剥离强度测试,企业可有效监控包装材料的复合工艺稳定性,及时发现粘合缺陷,提升产品整体质量水平。济南中科电子致力于为包装检测领域提供专业、可靠的仪器解决方案,助力企业实现标准化、数据化的质量管控。


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