根据GB 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》标准，锂电池隔膜需要进行的物理检测项目主要包括以下内容，按关键性能分类整理如下：
1、基本物理特性检测
厚度及均匀性
测试方法：采用非接触式测厚仪或千分尺测量。
要求：厚度偏差需符合标准范围（通常≤±1μm），确保电池装配一致性
2、力学性能检测
拉伸强度与断裂伸长率
测试方法：使用万能材料试验机，测试隔膜纵向（MD）和横向（TD）的拉伸性能。
标准要求：拉伸强度≥100 MPa（MD/TD），断裂伸长率需均衡。
穿刺强度
测试方法：用特定针头刺穿隔膜，记录最大力值。
意义：防止电池内部枝晶刺穿隔膜导致短路，通常要求≥300 gf。
3、透气性能检测
Gurley值（透气度）
测试方法：测量100 mL空气通过隔膜所需时间（秒）。
标准范围：常规隔膜Gurley值在200-500秒/100 mL，过低可能影响机械强度，过高则阻碍离子传输。
4、热性能检测
热收缩率
测试方法：将隔膜在特定温度（如90℃、120℃）下加热一定时间，测量尺寸变化率。
要求：高温下收缩率需≤5%（纵向/横向），防止电池内部短路。
闭孔温度与破膜温度
闭孔温度：隔膜微孔闭合的温度（通常130-140℃），阻断离子传输以提升安全性。
破膜温度：隔膜完全熔融破裂的温度（≥150℃），需通过差示扫描量热法（DSC）或热机械分析（TMA）测定。
5、孔径与分布测试
最大孔径与平均孔径
测试方法：采用泡点法（Bubble Point）或扫描电镜（SEM）分析。
要求：孔径分布均匀，最大孔径≤1μm，防止锂枝晶穿透。
6、表面特性与润湿性
接触角（润湿性）
测试方法：测量电解液在隔膜表面的接触角，评估浸润速度。
意义：接触角小（<30°）表明润湿性好，利于电池充放电效率。
表面粗糙度与涂层均匀性（如为涂覆隔膜）
测试方法：原子力显微镜（AFM）或光学轮廓仪分析。
7、化学稳定性与电解液兼容性
吸液率与保液能力
测试方法：浸泡隔膜于电解液中，计算质量变化率。
要求：高吸液率（≥100%）确保电解液充分保留。
8、其他特殊测试
绝缘性能：验证隔膜在干燥状态下的电阻率（需≥1×10^8 Ω·cm）。
抗老化性能：高温/高湿环境下的耐久性测试。
总结
GB 36363标准通过上述检测项目全面评估隔膜的物理性能，确保其满足锂电池高能量密度、长循环寿命及安全性的要求。实际测试需在标准温湿度环境（如23±2℃、50±5%RH）下进行，并依据标准附录的详细方法操作。对于企业质量控制，建议配置符合标准要求的测试仪器综合验证隔膜适用性能。
