在医疗包装领域，多层共挤输液膜穿刺器的性能直接影响临床使用安全与效率。穿刺器的保持性（抗位移能力）和插入力（穿刺阻力）作为核心指标，需通过专业检测仪器精准把控。济南中科电子小编从实际应用场景出发，解析检测关键点与解决方案。
一、保持性检测：穿刺后密封稳定的核心保障
保持性指穿刺器刺入胶塞后抵抗外力位移的能力，需满足以下检测要点：
1.模拟临床场景：检测仪器需模拟输液器悬挂状态，垂直施加拉力（通常≤10N），测试穿刺器与胶塞的贴合稳定性。
2.数据精准度：采用高精度传感器（误差≤0.5%），实时记录位移量，确保位移值≤2mm的行业标准。
3.材质兼容性：适配不同胶塞材质（如溴化丁基胶），验证穿刺器在长期接触下的抗形变能力。
二、插入力检测：穿刺顺畅性与安全性的平衡点
插入力过高易导致穿刺困难，过低则可能引发漏液风险。检测需关注：
1.动态穿刺模拟：仪器需以恒定速度（如100mm/min）刺穿胶塞，记录峰值力值（常规范围3-15N）。
2.多点位测试：针对胶塞不同区域（中心/边缘）进行穿刺，评估力值波动范围，确保全区域性能达标。
3.重复性验证：单批次穿刺器需进行≥20次重复穿刺测试，统计力值标准差（≤0.3N），保障产品一致性。
三、专业检测方案：数据化驱动品质提升
一体化检测设备：集成保持性与插入力双模式，支持GB/T36363-2018、YBB00322004-2015、YBB00102005-2015等标准，实现高效检测。
智能数据分析：试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势
定制化服务：拥有丰富的扩展应用，配置了多种试样夹具供用户选择，可满足超过1000种材料的测试要求
结语
济南中科电子科技有限公司作为专注包装检测仪器研发的生产企业，我们通过精准的检测技术与场景化解决方案，助力客户优化多层共挤输液膜穿刺器性能。用数据验证品质，以专业守护医疗安全——期待与行业伙伴共同推动高标准包装材料的创新发展。
