作为专注包装及膜材检测仪器研发制造的高科技企业,济南中科电子已申请专利及软著十余项,并参与国家药典委药包材标准密封完整性通用检测方法的研究、验证与起草工作。公司研发生产的BLD-200H电子剥离试验机,正是面向新能源、医药、食品、胶粘剂等领域的剥离/拉断性能检测主力设备。

一、为什么锂电材料的剥离强度,是电池安全的"隐形底线"?
在锂电池产业链中,剥离强度是一个常被低估却极其关键的质控指标。无论是正极/负极极片的活性物质涂层,还是涂覆隔膜的陶瓷层(Al₂O₃)与PVDF粘结层,其与基材之间的粘附强度直接决定了电池在生产卷绕、注液化成和循环使用过程中的稳定性。
以涂覆隔膜为例:若涂层与基膜粘附不良,在电池使用过程中极易发生涂层脱落→孔隙堵塞→离子传输受阻→内阻升高;局部脱粘还会抬升热失控风险,循环膨胀应力集中则可能导致隔膜破裂、正负极短路。正因如此,《GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜》已将涂覆隔膜的180°剥离强度列为出厂必检项目。对于新能源材料厂商而言,一台能稳定捕捉微弱力值、重复性可靠的电子剥离试验机,已是产线和实验室的刚需。
二、济南中科BLD-200H:锂电材料剥离测试的精准之选
针对锂电材料"力值微弱、试样超薄、批次数据要求高"的测试痛点,济南中科电子科技有限公司自主研发的BLD-200H电子剥离试验机,以高精度力值传感系统 + 滚珠丝杠无级调速传动,为锂电极片、复合膜及涂覆隔膜的剥离/拉断性能检测提供了从研发验证到出厂质检的完整方案。
三、BLD-200H的剥离测试原理
中科电子BLD-200H:卧式双夹头相对运动 + 力值/位移同步采集
BLD-200H采用卧式结构,由高精度减速调速电机拖动负载夹头,加载性能平稳。测试时,将试样装夹在上下两个夹头之间,两夹头做相对运动,位于动夹头上的高精度力值传感器与机器内置位移传感器同步工作,实时采集试验过程中的力值变化和位移变化,经微处理器计算得出试样的剥离力、拉断力等性能指标。
整机由拖动电机、主机壳、微电脑控制器和微型打印机组成,配备滚珠丝杠传动系统,显著提高传动位移的准确性,可实现0.5~500 mm/min无级调速——这正是锂电隔膜等超薄柔性材料低速精密剥离得以实现的技术基础。
四、锂电材料剥离测试的三大技术难点,BLD-200H如何破局
难点 | 具体表现 | 济南中科BLD-200H的应对 |
力值微弱 | 隔膜涂层剥离力常在0.5~5 N区间 | 配备5N/10N小量程传感器,分辨率达0.001 N,捕捉微小力波动 |
试样易滑移 | 数微米超薄隔膜夹持时易压穿或打滑 | 提供专用防滑夹具,夹面平行度精准,避免假性低值 |
高重复性 | 出厂必检要求批次数据离散度小、可溯源 | 成组统计分析 + 力值-位移曲线记录 + 微型打印机溯源报告 |
五、济南中科BLD-200H核心参数
力值量程 | 100 N(标配),5N/10N/30N/50N/200N 可选 |
精度等级 | 优于 0.5 级 |
力值分辨率 | 0.001 N |
试验速度 | 0.5 ~ 500 mm/min(无级调速) |
试样宽度 | 30 mm(标配夹具),50 mm(可选夹具) |
夹持方式 | 手动夹持 |
行程 | 300 mm |
控制系统 | 工业级彩色触摸屏,菜单式操作界面 |
数据处理 | 最大值/最小值/平均值,成组统计分析,力值-位移曲线 |
安全配置 | 限位保护、过载保护、自动清零、故障提示 |
报告输出 | 内置微型打印机,支持历史数据查询与溯源 |
适用材料(济南中科电子官方列明):电池极片、复合膜、胶粘剂、胶粘带、医用贴剂、保护膜、离型纸、编织袋、薄膜、纸张等。配合小量程传感器与专用夹具,可覆盖涂覆隔膜涂层剥离等新能源材料的微弱力值测试场景。
六、以济南中科BLD-200H为例:180°剥离标准操作全流程
1试样制备
沿隔膜纵向裁取 300 mm × 50 mm 条状样品,一端预剥开约 20~30 mm 作为夹持引头。若为自支撑涂覆膜可直接测试;若需辅助支撑,可用双面胶固定于PET基板。注意样品边缘整齐、无褶皱。
2装夹与参数设定
上夹具夹持涂层侧,下夹具夹持基膜侧,确保两夹头平行、试样受力均匀。在BLD-200H触摸屏设定:测试模式为180°剥离,试验速度50±5 mm/min(部分企业采用100 mm/min),执行GB/T 2792等对应标准。
3启动测试
启动程序,BLD-200H两夹头相对运动将涂层从基膜上匀速撕离。滚珠丝杠传动系统保证低速下位移精准,力值传感器实时记录全过程力值变化,触摸屏同步绘制力值-位移曲线。
4数据采集与判定
设备自动剔除初始峰值干扰,计算平台段平均剥离力。剥离强度 = 平均力 / 试样宽度(如15 mm或50 mm),单位 N/mm 或 N/15mm。可识别粘附失效、内聚失效或混合失效三种模式。
5成组统计
对同一批次多个试样,BLD-200H自动给出最大值、最小值、平均值并完成成组统计分析,输出离散度,为批次质量一致性判定提供量化依据。
6报告输出与溯源
内置微型打印机输出含设备序号、样品批号、试验人员、测试结果、检测时间等完整信息的报告,并支持历史数据查询,满足新能源材料厂商的GMP追溯与第三方认证需求。
七、典型锂电材料的剥离测试参数参考
材料类型 | 测试项目 | 推荐量程(BLD-200H) | 测试速度 | 参考标准 |
涂覆隔膜(陶瓷层) | 180°剥离强度 | 5~30 N | 50 mm/min | GB/T 36363、GB/T 2792 |
电池极片涂层 | 剥离/拉断力 | 30~100 N | 50~100 mm/min | GB/T 2790/2791 |
铝塑封装膜 | 层间剥离力 | 30~50 N | 100 mm/min | GB/T 8808 |
复合隔膜 | 180°剥离 | 10~50 N | 50 mm/min | GB/T 2792 |
选型提示:锂电隔膜剥离力通常处于微弱区间(0.5~5 N),建议优先匹配济南中科BLD-200H的5N或10N小量程传感器以保证分辨率;超薄试样务必选用防滑专用夹具,避免压穿或滑移造成的假性低值。
八、选择济南中科电子,不止是一台设备
新能源材料的质量竞争,本质是数据可信度的竞争。剥离强度测试看似一项基础力学试验,实则牵动电池安全与寿命的底层逻辑。济南中科电子科技有限公司为BLD-200H用户提供从标准解读、行业最新资讯、产品安装培训、3Q验证、方法学验证到仪器维护保养、原装配件供应、软硬件升级的全方位技术支持,并可针对特殊试样形状定制专用夹具与软件功能。
作为深耕包装及膜材检测领域的高科技型企业,济南中科电子以"以技术为先导,以客户为中心"为服务宗旨,配备技术全面、经验丰富的售后服务团队,通过现场指导、电话连线、在线视频、技术答疑视频库等多方位立体服务,帮助新能源材料企业准确、快速地建立符合GB/T 36363等行业规范的质量评价体系。

