YBB00122003-2015《热合强度测定法》是中国药典及药品包装行业的重要标准之一，专门用于测定药用PVC硬片（或其他复合材料）热封部位的热合强度。济南中科电子作为包装检测设备专业提供商将详细解读该标准化测试流程：
一、适用范围
材料类型：适用于药用PVC硬片（如聚氯乙烯硬片）或PVC与其他基材（如铝箔、PE等）复合的材料。
测试对象：热封后的药用包装材料（如泡罩包装、复合袋等），用于评估其热封部位的剥离强度。
二、测试原理
热合强度是指药用包装材料在热封后，封口部位抵抗分离的能力。测试原理为：
热封处理：将PVC硬片与基材（如铝箔）叠合后，通过热封仪在设定温度、压力和时间条件下进行热封。
剥离测试：使用拉力试验机对热封后的试样进行180°剥离，测量剥离过程中的最大载荷（单位：N/15mm）。
结果判定：根据剥离力值计算热合强度，判断是否符合标准要求（如≥7.0N/15mm）。
三、测试设备
热封试验仪：
功能：用于对PVC硬片进行热封处理。
参数要求：需具备精确控制温度（±1℃）、压力（±1%）和时间（±0.1秒）的功能。
推荐设备：如济南中科电子 HST-T01热封试验仪、HST-T02热封试验仪等。
拉力试验机：
功能：用于剥离测试，测量剥离力值。
参数要求：
夹具间距：50mm±1mm。
试验速度：300mm/min±20mm/min。
精度等级：±1%以内。
推荐设备：济南中科电子 XLW-H智能电子拉力试验机。
四、试样制备
1、材料试样：
从PVC硬片上裁取100mm×100mm的试样。
将试样与相同尺寸的药用铝箔或其他基材叠合，模拟实际包装情况。
使用热封仪在标准规定的温度、压力和时间条件下进行热封处理。
从热封部位中间纵向、横向各裁取5条宽15.0mm±0.1mm的试样。
2、复合袋试样：
在复合袋的侧面、背面、顶部和底部，沿与热封部位垂直方向裁取10条宽15.0mm±0.1mm的试样。
若试样展开长度不足100mm±1mm，可用胶粘带粘接相同材料补足。
3、环境调节：
所有试样需在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境中放置4小时以上，确保测试条件一致。
五、测试步骤
1、试样装夹：
将试样以热封部位为中心展开180°，两端夹持在拉力试验机的上下夹具中。
确保试样轴线与夹具中心线重合，松紧适度，避免滑脱或断裂在夹具内。
2、参数设置：
夹具间距：50mm。
试验速度：300mm/min±20mm/min。
记录剥离过程中最大载荷（N）。
3、数据记录：
每组试样需测试至少10条，剔除明显异常值后计算算术平均值。
若试样断裂在夹具内，则该试样无效，需重新测试。
六、结果判定
1、材料试样：
以纵向、横向5个试样的算术平均值作为热合强度（单位：N/15mm）。
2、复合袋试样：
以不同热合部位10个试样的算术平均值作为热合强度。
3、判定标准：
根据YBB00122003-2015标准，药用PVC硬片的热合强度应≥7.0N/15mm。
若热合强度低于标准要求，则判定为不合格。
七、关键注意事项
1、设备校准：
定期对热封试验仪和智能电子拉力试验机进行校准，确保温度、压力和速度的准确性。
2、试样代表性：
试样应能代表整批产品的质量，避免因取样不当导致测试结果偏差。
3、环境控制：
测试环境需严格控制温湿度（23℃±2℃，50%±5%RH），否则可能影响材料性能。
4、操作规范：
试样装夹时需避免歪斜或过紧，防止提前断裂。
测试过程中需实时监测设备运行状态，确保数据记录的准确性。
总结：
YBB00122003-2015热合强度测定法为药用PVC硬片的质量控制提供了科学依据。通过严格的测试流程和设备要求，能够有效评估热封部位的强度，确保药品包装的密封性和安全性。济南中科电子提供的专业检测设备不仅适用于药用PVC硬片的热合强度检测，还可扩展至复合膜、泡罩包装等材料的力学性能测试。通过科学的数据分析，企业可优化热封工艺参数（如温度、压力），降低包装破损率，延长药品保质期。
