多层共挤输液膜作为医药包装的关键材料，其气体阻隔性能直接影响药物的安全性和稳定性。压差法气体渗透仪是评估此类材料气体透过量的核心设备，其原理与测试流程对质量控制至关重要。济南中科电子研发的“GTC-203H 压差法气体渗透仪”凭借高精度、智能化设计，成为行业优选。下面为大家详细讲解其测试方法和关键步骤：
一、压差法测试原理
压差法通过气体在材料两侧的压力差驱动渗透过程。测试时，将试样夹紧于上下测试腔之间，低压腔抽真空至<10Pa，高压腔充入试验气体（如氧气），形成恒定压差（通常为0.1MPa）。气体在压差作用下从高压侧渗透至低压侧，通过监测低压腔压力变化，结合数学模型计算氧气透过率（OTR）。
二、测试关键步骤
样品预处理：裁切Φ97mm试样，恒温恒湿（23℃±1℃, 50%RH±5%）平衡24-48小时。
参数设置：根据标准（如YBB 00082003-2015、ISO 15105-1）设定温度、湿度及压差。
数据采集：记录低压腔压力变化，测试时间通常为12-24小时，直至渗透平衡。
三、济南中科电子设备优势
济南中科电子的GTC-203H 压差法气体渗透仪专为压差法设计，具备以下特点：
1、高精度测量：测量范围0.02~50000 cm³/(m²·24h·0.1MPa)，精度达0.01 cm³/(m²·24h·0.1MPa)。
2、自动保压差功能：确保测试过程中压差稳定，提升数据可靠性。
3、符合多项标准：支持ISO 15105-1、ASTM D1434、GB/T 1038等国际及国标要求。
4、智能化操作：一键启动，自动完成抽真空、充气、保压、数据采集全流程，重复性误差<5%。
四、应用场景
该设备广泛应用于医药、食品、化工等领域，尤其适用于三层/五层共挤膜、药用软袋等材料的氧气透过量检测，助力企业优化包装设计，延长产品保质期。
总结：
通过科学的压差法测试与精准的仪器支持，济南中科电子为多层共挤输液膜的质量管控提供可靠解决方案，保障医疗安全与产品稳定性。
